Stabilizačná úprava vrstvy hrdze

kľúčový bod
(1) Rýchla tvorba stabilnej vrstvy hrdze: V technológii stabilizácie vrstvy hrdze je primárnym kľúčom k tejto technológii, ako efektívne kontrolovať skorú hrdzu a vytvárať hustú a stabilnú vrstvu hrdze, aby sa v náterovom filme získal FeOOH.
(2) Úloha legujúcich prvkov: Obvykle trvá 10 rokov, kým kovové prvky, ako je chróm, nahradia goethit a vytvoria konečnú stabilnú vrstvu hrdze. Ako vybrať vhodné ióny kovových prvkov na nahradenie iónov železa, urýchliť rýchlosť výmeny a vytvoriť stabilnú vrstvu hrdze v krátkom čase; obohacovanie zliatinových prvkov, ako sú cu, P a cr vo vrstve hrdze, je druhým kľúčom k tejto technológii.
(3) Organické náterové materiály: Výskum a vývoj metód úpravy stabilizačnej vrstvy hrdze má tri aspekty: úprava filmu odolná voči poveternostným vplyvom, špeciálna úprava oxidačného náteru a úprava oxidom železnatým a fosforečnanom. Či už sa používajú ako náterový materiál, vozidlo alebo spojivo, organické materiály musia mať nielen dobrú odolnosť voči poveternostným vplyvom a korózii, ale náterový materiál by mal mať aj vlastnosti poréznej mriežky. Môže nielen umožniť, aby sa do spodnej vrstvy privádzalo určité množstvo vzduchu a vody, kým nevytvorí stabilnú vrstvu hrdze, ale tiež zabráni tomu, aby sa počiatočná hrdzavá kvapalina prehýbala a rozptyľovala v poveternostnej oceli, aby sa zachoval krásny vzhľad. [2]
smerovanie výskumu a vývoja
(1) Stabilizovaná vrstva hrdze + špeciálny náter, to znamená úprava filmu odolnou voči poveternostným vplyvom (dvojvrstvová metóda).
Pri spracovaní fólie odolnej voči poveternostným vplyvom najskôr vykonajte úpravu základnej fólie odolnej voči poveternostným vplyvom na spodnej vrstve, aby sa vytvoril anorganický kompozitný soľný film s kompozitným fosfátom ako hlavnou zložkou na povrchu ocele odolnej voči poveternostným vplyvom; potom naneste akrylovú farbu na kompozitný soľný film, aby ste vytvorili priedušný, porézny mriežkový povlak s dobrou priepustnosťou vody. Hlavnou funkciou základnej fólie odolnej voči poveternostným vplyvom je vytvorenie rovnomernej, hustej a stabilizovanej vrstvy hrdze na povrchu ocele odolnej voči poveternostným vplyvom. Pórovitý mriežkovaný povlak na hornej vrstve môže umožniť prísun určitého množstva vzduchu a vody do spodnej vrstvy, kým nevytvorí stabilnú vrstvu hrdze. Môže tiež zabrániť tomu, aby sa hrdzavá kvapalina prehýbala a rozptyľovala v počiatočnom štádiu používania, pričom si zachováva krásny vzhľad. Po vytvorení stabilnej vrstvy hrdze tento povlak postupne zmizne a v tomto čase nie je zjavná žiadna zmena vzhľadu. Avšak čas potrebný na zmenu stabilizovanej vrstvy hrdze má veľký vzťah k životnému prostrediu.
(2) Špeciálna úprava oxidačného povlaku (jednovrstvová alebo dvojvrstvová). Počas úpravy oxidačného povlaku sa hydrofóbne vehikulum zmieša s oxidovými pigmentmi a prísadami, ktoré podporujú hrdzavenie, a nanesie sa na povrch ocele odolnej voči poveternostným vplyvom, aby sa vytvoril organický film. Vplyvom tohto filmu nebude hrdzavá kvapalina klesať a organický film zmizne po vytvorení stabilnej vrstvy hrdze na povrchu zvetrávajúcej ocele. V drsných podmienkach prostredia je vplyv prostredia zmiernený pridaním stabilnej vrstvy hrdze. Oxidačný náter s krátkou expozíciou začne po niekoľkých mesiacoch prechádzať do stabilnej vrstvy hrdze a doba prechodu oxidačného náteru s dlhou expozíciou trvá približne 1 až 2 roky.
(3) Ošetrenie oxidom železnatým a fosforečnanom (jednovrstvová alebo dvojvrstvová). Monofosfát oxidu železitého sa skladá zo základného a vrchného náteru a proces úpravy je rovnaký ako pri oxidačnom nátere. Primer obsahuje kyselinu fosforečnú (fosfát) alebo oxid železitý atď., ktoré môžu kontrolovať skorú hrdzu a vytvárať hustú a stabilnú vrstvu hrdze.